6種閥門金屬密封面堆焊材料的選用

    金屬密封面是在閥門密封面內堆焊金屬材料。閥門密封面質量不好會引起閥門內漏，閥門內漏是影響閥門使用壽命的一個重要問題，主要原因是閥門密封面收到損壞。因此，提高閥門金屬密封面質量在一定程度上也反映了一個制造廠的技術水平

    截止閥密封面的破壞形式主要是沖蝕為主，其次是擦傷。有些結構的閥瓣是轉動的，有些是不轉動的。不轉動的閥瓣以沖蝕破壞為主，轉動的閥瓣則沖蝕和擦傷破壞兼而有之。閥瓣轉動選用高猛的D516M、D516MA、D577比較合理，閥瓣不轉動可選擇1Cr13、2Cr13系列的D507，但用D502-D507焊條直接堆焊閥體太硬，加工困難，這一因素必須考慮。密封面的許用比壓在同樣壓力、高溫、介質的條件下，我們認為可以從400kgf/cm2提高到800kgf/cm.

    節流閥密封面

    此種閥門6種閥門金屬密封面堆焊材料的選用只要求節流，不要求密封。閥瓣工作時有旋轉，因此破壞形式以沖蝕為主，擦傷為輔，堆焊材料選擇同截止閥。

    減壓閥密封面

    此種閥的密封面主要破壞形式是沖蝕。這種閥門密封面適于采用高猛系列焊條之外，也可以用沈陽閥門研究所研究成功的Cr-Mn-B型137號合金，包括自動焊劑與焊條。不要誤認為1Cr18Ni9Ti不銹鋼類型A132之類的焊條抗沖蝕性好，它比2Cr13、3Cr15Mn9B(137號合金）抗充實性能差，3Cr15Mn9B的抗沖蝕性能最好。

    止回閥密封面

    此種閥門密封面的損壞多由沖蝕和沖擊所引起，因此選堆焊材料同減壓閥和截止閥。

    安全閥密封面

    此種閥門密封面的損壞主要是沖擊、沖蝕所引起，堆焊材料最好選用高錳系列的焊條焊劑比較合理，或選用2Cr13系列焊條。

    蝶閥密封面

    此種閥門密封面主要是由沖蝕、沖擊所引起，堆焊材料選擇高錳系列焊條焊劑較合理。選擇2Cr13系列也行，但對大口徑的蝶閥密封面堆焊工藝上的困難往往是難以克服的，這一點必須考慮。

    最后一點應該加以說明的是，各種碳素鋼高中壓閥門的密封面，包括可以堆焊的七類閥門密封面都不能采用1Cr18Ni9Ti系列焊條。因為用這類材料做閥門密封面，它的抗擦傷性能和沖擊性能極差，價格也比其他類型焊條高出兩倍左右。